科挺s-640镜面加工中心,按照三轴联动动态高精密加工、且三轴最大加速度≥1.5g独特设计标准,精密模具机全过程sop装配工艺,集钻孔、攻牙、动态铣削为一体。
适合模具,夹具治具,铜工,钢件等精密加工,内孔或r位高精密微磨、抛光等。
eg:纯机加镜面圆球(ra0.17),0.2mm微孔长倍径加工等有优异表现。
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床身采用高强度“米汉纳”ht300铸件,优良时效处理,底座包住整根x轴1020mm丝杆。独特高刚性立柱、主轴箱设计,批量一致性实现高动态、高精密加工。
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640机型,业内领先三轴采用进口36mm直径nsk/hiwin丝杆,德国rexroth导轨。
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订制进口高精密bt30机械主轴,优异静态刚性与振动特性,出机前再校好振动,配置±0.5℃油冷机做主轴冷却,确保主轴性能的长期稳定、可靠。eg:机床可以18000r连续超长时间加工。
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采用德国siemens 828d-280模具包,包含top surface高端选项,可自动优化程序点位,提供工件加工质量与加工效率。配置轮廓手轮、opc-ua等高配功能选项。
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进口全封闭台湾德大/圣杰伺服刀库,安全、稳定、高效。
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西门子电柜标准高配电路设计。
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标配对刀仪装置。
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气路高配英国诺冠三级5微米精过滤,独立减压阀做气幕保护,能有效保障主轴长期使用,出机配置6路电磁阀,其中2路做夹具气路控制备用
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由于床身独有刚性,每台出机精细优化各伺服轴、两次振动,机器跑合48小时,激光镭射补偿、球杆仪测试,确保每一台机器的品质及精度。
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气路高配英国诺冠三级5微米精过滤,独立减压阀做气幕保护,能有效保障主轴长期使用,出机配置6路电磁阀,其中2路做夹具气路控制备用
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由于床身独有刚性,每台出机精细优化各伺服轴、两次振动,机器跑合48小时,激光镭射补偿、球杆仪测试,确保每一台机器的品质及精度。
每台s-640机床,从工厂开始装配,到检验合格能出机,历时≥10天!
主要技术参数:
项目 |
单位 |
参数 |
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
700*400 |
工作台t型槽数/尺寸 |
mm |
3-18*125 |
工作台承重 |
kg |
300 |
加工 范围 |
x轴最大行程 |
mm |
600 |
y轴最大行程 |
mm |
400 |
z轴可加工行程 |
mm |
350 |
机械
主轴 |
主轴台面至工作台面距离 |
mm |
140-620 |
主轴锥孔 |
-- |
bt30 |
最高转速(max) |
rpm |
20000 |
刀库 |
换刀时间(t-t) |
sec |
1.8 |
刀具交换方式 |
-- |
转塔式 |
刀库容量 |
t |
21 |
刀具最大重量 |
kg |
3.0 |
刀具最大直径 |
mm |
80 |
进给 |
切削进给速度范围 |
mm/min |
1-15000 |
x/y/z轴快速位移 |
m/min |
52*52*52 |
精度范围 |
x/y/z轴定位精度 |
mm |
全长≤0.005 |
x/y/z轴重复定位精度 |
mm |
全长≤0.003 |
控制系统 |
系统 |
-- |
siemens 828d-280模具包 |
其它 |
排屑形式 |
-- |
配备后冲水泵排屑 |
机床尺寸(长*宽*高) |
mm |
2150*2600*2900(含换刀) |
机床重量 |
kg |
3500 |